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　　撕開吸塑包裝物時(shí)，發(fā)生在吸塑油層(表面為脫模塑料膜，不帶墨)上的破壞界面，表明紙表面涂層封閉緊密，吸塑油層不易滲入紙層中。

　　撕開吸塑包裝材料后，其破壞界面發(fā)生在油墨層(表現(xiàn)為剝離塑料薄膜帶墨，但剝離紙毛較少)，表明紙張涂層強(qiáng)度比紙層強(qiáng)度低，可能是涂料膠乳用量不足，底涂與面涂結(jié)合不良，粘合劑遷移導(dǎo)致涂層強(qiáng)度不均勻。

　　撕開吸塑包裝物后，紙的表面涂層出現(xiàn)了斷裂界面，表明紙的表面涂層強(qiáng)度低，涂層的封閉性較強(qiáng)，吸塑油不易滲入紙中。

　　撕開吸塑包裝物時(shí)，發(fā)生破裂界面在紙厚1/2,1/3的位置，說明吸塑效果良好。

　　影響吸塑效果的因素：

　　其中一部份是四種主要的包裝材料，包括紙張、吸塑油、油墨和塑料片;另一部份是包裝機(jī)的焊接生產(chǎn)過程。詳細(xì)情況如下。

　　對(duì)吸塑包裝而言，紙張是影響吸塑包裝焊接的最關(guān)鍵因素。若所選的紙張本身不能吸塑，則即使將普通吸塑油換成強(qiáng)力吸塑油，或增加吸塑油厚薄，多次多次吸塑油量，或調(diào)整其他操作參數(shù)(如增加吸塑溫度和壓力)，都無濟(jì)于事。因此說，要生產(chǎn)出合格的紙類吸塑包裝，首先要選擇合適的紙張。選對(duì)了紙，就已成功80%。紙的性能指標(biāo)很多，影響因素也很復(fù)雜，對(duì)特殊的吸塑制品來說，主要涉及到紙的表面強(qiáng)度、吸收性、層間結(jié)合強(qiáng)度和含水量等。

　　不同墨水的交聯(lián)度不一致，導(dǎo)致樹脂固化后的硬度不同，滲透性能也有差異。墨水要有一定的粘附力，保證它能平穩(wěn)地滲入紙張表面，油墨配方中不能含有降低粘附性的助劑，如石蠟、油脂、潤滑油或脫模劑成分。墨水干燥后，為使吸塑油在墨水表面潤濕良好，并能牢固地粘附于墨水表面，應(yīng)避免墨水表面過密，過密會(huì)影響吸塑油在涂布過程中的滲透性。

　　對(duì)于吸塑油性，要求流平性好，對(duì)油墨、紙張的滲透性、粘接性好，干燥速度快，過油后印件表面要光滑，有一定的光澤和耐磨性。吸塑油品必須在保質(zhì)期內(nèi)使用，若吸塑油品本身質(zhì)量發(fā)生變化，會(huì)影響吸塑效果。

　　其中吸塑熱封的具體工藝是：用吸塑油涂抹紙卡，通過機(jī)器所配的壓力裝置進(jìn)行壓合，同時(shí)用電加熱或高周波長的方式加熱泡殼及紙卡，使軟化后的泡殼與熔化后的吸塑油粘在一起，冷卻后，泡殼、吸塑油、紙卡牢固地聯(lián)成一體，完成吸塑封裝過程。無論哪種類型的吸塑包裝機(jī)，吸塑熱合包裝置都是吸塑包裝機(jī)的重要工作機(jī)構(gòu)，它直接影響著吸塑包裝機(jī)的性能。按吸塑熱合包裝加熱機(jī)理，焊接機(jī)可分為兩種。一個(gè)是高溫焊接機(jī)，用電阻絲加熱來實(shí)現(xiàn)泡罩與紙卡的粘接;另一個(gè)是高頻(或稱為高周波)焊接機(jī)，用高周波來實(shí)現(xiàn)泡罩與紙卡的粘接，用高周波來實(shí)現(xiàn)材料內(nèi)部分子的激烈碰撞產(chǎn)生高溫，焊接溫度保持均勻。